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脱硝公司讲述脱硝在焦炉中的工艺技术?

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  干法(半干法)脱硫过程的特点。将固体碱性吸收剂喷射到烟道气气流中,或者让烟气通过碱性吸收剂床,将固体碱吸附剂喷射到烟道气中,或者使烟气进入碱性吸收剂床。不论何种情况,烟气中的SO2与固体碱性物质发生反应,产生相应的亚硫酸盐和硫酸盐。若要进行这种反应,固体碱性物质必须非常松散或者非常细。该方法将水添加到烟道气脱硫系统中,使碱金属颗粒表面形成一层液膜,SO2溶解于液膜中,加速与固体碱性物质反应。干法脱硝技术吸收脱硫及产物处理均在干燥状态下进行,该工艺不产生废水废酸,设备腐蚀程度较轻,烟气净化过程中没有明显冷却.净化后烟温高,有利于烟囱排气扩散等优点,但是,存在脱硫效率低,脱硫剂利用率低,反应速度缓慢.设备庞大.反应后烟气含尘量大,需增加除尘装置等问题。


脱硝


  湿法脱硫的特点。国内外湿法烟气脱硫的工艺流程.形式和机理很相似,主要是利用石灰石(CaCO3).石灰(CaO)或碳酸钠(Na2CO3)等浆液作为清洁剂,在反应塔中对烟气进行洗涤,从而去除烟气中的SO2。这一工艺已有50多年的历史,经过不断的改进与改进,技术相对成熟,且脱硫效率高(90%-98%),机组容量大,煤种适应性强,运行费用低,副产品容易回收。由于吸收剂价廉易得,石灰石(石灰)-石膏湿法烟气脱硫工艺在湿法脱硫中有广泛的应用。该法脱硝效率高(>95%),吸收剂利用率高(>90%).适应高浓度SO2烟气条件。不利之处是投入高。耗水量大.脱硫废水有腐蚀性,主要是原料石灰石需要采购,副产物亚硫酸钙也不能进行处理。



  炼焦工厂普遍采用氨法脱硫工艺。氨脱硫不仅能将烟气中的SO2去除,制得的硫酸铵、硫酸氢铵肥料产品也可进入焦化回收车间进行处理,并产生硫铵产品。与此同时,本系统可利用一定浓度的氨水作脱硫剂,使回收车间的剩余氨水可用于降低蒸氨系统负荷,一举三得。在氨法脱硫过程中,使用液体吸收剂洗除SO2的方法,所用设备简单、操作方便、脱硫效率高。
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